O que é custo de estoque e como gerenciar de forma eficiente?

O custo de estoque não se resume a um simples cálculo; é uma medida administrativa que leva em consideração fatores como investimento de capital, armazenagem, depreciação, seguro, tributação e obsolescência. Essa análise é realizada pela fórmula CMV (Custo de Mercadoria Vendida), sendo essencial para compreender o impacto financeiro na gestão eficiente do estoque.

Por trás dos produtos empilhados nas prateleiras dos armazéns, existe um complexo de gastos que muitas vezes passa despercebido. Pensando nisso, para um planejamento financeiro eficiente, é preciso considerar o custo de estoque.

Esse componente pode ter um impacto significativo na lucratividade de um negócio. Se o estoque for muito alto, a empresa estará gastando dinheiro com produtos que não estão sendo vendidos. Por outro lado, se for muito baixo, haverá perda de vendas por falta de itens.

Ou seja, cada centavo gasto ou economizado nessa área pode influenciar significativamente os resultados operacionais e a margem de lucro geral. Por isso, neste artigo, exploraremos o que é custo de estoque, seus componentes e estratégias para reduzi-lo.

Se você busca uma visão clara sobre como controlar os custos relacionados a armazenamento e maximizar o potencial de seu negócio, convidamos você a conferir o conteúdo até o final. Vamos lá?

O que é custo de estoque?

Custo de estoque é o conjunto de despesas associadas à manutenção de produtos e materiais armazenados por uma empresa.

Esse conceito não se limita apenas ao valor dos itens em si, mas engloba uma série de fatores, como gastos com armazenagem, depreciação, riscos de falta e operações logísticas.

É uma medida fundamental para compreender o impacto financeiro total da manutenção de um estoque, uma vez que as empresas buscam equilibrar a disponibilidade de produtos para atender a demanda do mercado com os custos envolvidos em mantê-los armazenados.

Portanto, a gestão de estoque é essencial para o sucesso de qualquer empresa. Ao administrá-lo de maneira eficiente, as companhias podem reduzir custos, melhorar a lucratividade e atender melhor às necessidades dos clientes.

Compreender os custos associados ao armazenamento é essencial para manter a saúde financeira do negócio e tomar decisões estratégicas informadas.

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Quais são os tipos de custos de estoque?

Os tipos de custos de estoque abrangem uma variedade de despesas e considerações financeiras relacionadas à manutenção e gestão de produtos e materiais em estoque.

Cada tipo de custo desempenha um papel específico na determinação do custo total associado ao armazenamento de mercadorias. Por esse motivo, a compreensão detalhada desses fatores é essencial para a gestão estratégica do estoque.

Para isso, as empresas precisam equilibrar o nível de estoque necessário para atender à demanda sem gerar custos excessivos que podem afetar negativamente a rentabilidade.

Confira, a seguir, quais são os principais tipos de custos de estoque:

Custo de pedido

O custo de pedido engloba todas as despesas relacionadas à realização de um pedido para repor os itens em estoque.

Isso inclui gastos fixos, como taxas administrativas e de processamento, bem como custos variáveis, como frete e mão de obra associada ao recebimento e à conferência dos produtos.

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Custo de manutenção

Também conhecido como custo de carregamento, esse tipo de despesa diz respeito à manutenção do estoque em si. Ele inclui os custos de armazenagem, como aluguel de espaço, segurança, iluminação, climatização e manutenção das instalações.

Além disso, abrange os custos de recursos humanos, como salários dos funcionários envolvidos no gerenciamento e controle do estoque.

💡 Saiba mais: O que é ruptura de estoque e como evitar?

Custo de falta de estoque

Esse custo surge quando a empresa não consegue atender à demanda devido à falta de produtos em estoque, podendo resultar em perda de vendas, insatisfação dos clientes e comprometimento da reputação da empresa.

Os custos de falta de estoque podem ser divididos em despesas de vendas perdidas, que levam à perda direta de receita, e custos de atrasos, que podem gerar penalidades. Vale mencionar que o não cumprimento dos prazos de entrega configuram violação dos direitos do consumidor, algo passível de indenização por danos morais.

💡 Saiba mais: Como calcular e gerenciar o giro de estoque?

Custo de depreciação

Refere-se à perda de valor dos itens em estoque ao longo do tempo devido a fatores como obsolescência, deterioração ou mudanças nas preferências do mercado.

Itens perecíveis, tecnologias que ficam rapidamente obsoletas e produtos sazonais são particularmente suscetíveis a esse tipo de custo. A depreciação pode levar à necessidade de descontos, liquidações e queimas de estoque para escoar produtos que perderam valor.

💡 Saiba mais: Estoque parado: como evitar o problema no e-commerce?

O custo de depreciação pode ser comumente chamado de custo de risco de estoque, pois está relacionado ao risco financeiro associado à manutenção do estoque. Inclui desvios mais graves, como roubos e extravios.

Empresas que não gerenciam adequadamente esse risco podem incorrer em perdas significativas devido a eventos imprevisíveis.

💡 Saiba mais: O que acontece quando um objeto é roubado nos Correios?

Custo de capital

Por fim, o custo de capital refere-se ao investimento financeiro realizado para estabelecer e manter um armazém. Desse modo, quanto mais dinheiro é investido em produtos estocados, menos capital está disponível para outras oportunidades de investimento.

Portanto, há um custo associado à decisão de manter dinheiro “preso” em estoque em vez de aplicá-lo em frentes mais rentáveis da empresa.

💡 Saiba mais: O que é acuracidade de estoque e como calculá-la?

É por esse motivo que muitas pessoas optam por vender sem estoque e investir o valor em melhores produtos, condições mais atrativas de frete e pagamento, além de contratar uma plataforma de e-commerce eficiente e robusta, como a Nuvemshop. Se você tem interesse em seguir por esse caminho, crie sua loja de dropshipping agora mesmo!

Como calcular o custo de estoque?

O cálculo do custo de estoque é uma análise complexa que envolve diversos fatores financeiros e operacionais. Essa operação desempenha um papel crucial na tomada de decisões estratégicas das empresas e para realizá-la é necessário considerar todos os elementos que compõem os custos totais do estoque.

Ou seja:

• Custo de estoque = custos de pedido + manutenção + falta de estoque + depreciação + capital

O cálculo do custo de estoque requer uma análise detalhada de todos esses componentes. Isso permite que as empresas tomem decisões informadas sobre a gestão de seus estoques, equilibrando a demanda dos clientes e os custos associados.

Como reduzir o custo de estoque?

Há várias maneiras de reduzir o custo de estoque. Uma delas é melhorar a previsão de demanda. Isso ajudará a empresa a ter o estoque certo, na quantidade certa, no momento certo.

💡 Saiba mais: O que é estoque mínimo?

Outra medida para reduzir o custo de estoque é negociar preços melhores com os fornecedores.

Independentemente do caminho que você escolher seguir, saiba que é importante analisar o cenário da sua empresa na totalidade, para conseguir enxergar pontos de melhoria. Confira algumas ideias a seguir:

1. Implementação de um sistema de controle de estoque

A implementação de um sistema informatizado de controle de estoque é uma estratégia fundamental para a redução de custos.

Esse tipo de ferramenta automatiza e otimiza os processos, desde o registro das entradas e saídas de mercadorias até a geração de relatórios analíticos. Ao substituir métodos manuais, reduz-se significativamente o risco de erros humanos, garantindo maior precisão nos registros.

Além disso, um sistema de gestão integrado possibilita um planejamento de demanda mais eficiente. Com base em dados históricos e tendências de mercado, a empresa pode antecipar variações sazonais e tomar decisões embasadas, evitando estoque parado.

💡 Saiba mais: O que é ERP e como funciona em uma empresa?

2. Otimização do espaço de armazenamento

Essa estratégia visa reduzir os custos associados à manutenção do estoque. Escolher um local adequado e organizado é fundamental para evitar danos e perdas de mercadorias.

Além disso, investir em técnicas de armazenamento eficientes — como o uso de prateleiras móveis e sistemas de identificação por código de barras — contribui para a organização e facilita a localização dos produtos, reduzindo o tempo necessário para sua manipulação.

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• O que é e como fazer o endereçamento de estoque?

A seleção de um local de fácil acesso e sem problemas estruturais também minimiza o risco de obsolescência e deterioração dos produtos. Ao garantir um ambiente adequado, é possível prolongar a vida útil das mercadorias e reduzir os gastos com substituição precoce.

Investir em medidas de segurança, como câmeras de vigilância e sistemas de alarme, também é essencial para prevenir roubos e perdas por furtos. Além disso, controlar a data de vencimento dos produtos é um passo fundamental. Veja como fazê-lo com este material gratuito:

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3. Estratégias de previsão de demanda

Implementar estratégias de previsão de demanda é crucial para evitar excessos ou faltas de estoque. Utilizar métodos estatísticos e análise de dados históricos permite antecipar variações de estoque sazonal, tendências de mercado e picos de demanda.

Com uma previsão mais precisa, a empresa pode ajustar os níveis de estoque de acordo com as necessidades reais do mercado, evitando gastos excessivos com produtos não vendidos ou custos elevados de urgência para atender a uma demanda imprevista.

4. Parcerias com fornecedores e logística eficiente

Estabelecer parcerias sólidas com fornecedores é uma estratégia que pode contribuir para a redução dos custos de estoque. Negociar prazos de entrega adequados e condições de pagamento favoráveis pode resultar em menores investimentos em estoque.

Além disso, ter fornecedores confiáveis e alinhados às necessidades da empresa minimiza o risco de atrasos e faltas de mercadorias, evitando custos adicionais para resolver essas situações.

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A logística eficiente também desempenha um papel importante na redução dos custos. Otimize os processos de transporte e distribuição para evitar atrasos e gastos excessivos com frete urgente.

O uso de sistemas de roteirização e monitoramento em tempo real pode contribuir para a eficiência da logística, reduzindo os custos de movimentação de mercadorias.

5. Análise ABC e gestão de categorias

A análise da curva ABC é uma técnica que classifica os produtos em categorias de acordo com sua importância para o negócio. Itens de alta importância representam a categoria A, enquanto os de menor importância ficam na categoria C.

Essa análise permite concentrar esforços e recursos nos produtos mais relevantes, evitando investimentos excessivos em itens de baixa rotatividade.

Além disso, a gestão de categorias envolve a definição de políticas específicas para cada categoria de produtos. Isso inclui estratégias de precificação, promoções e descontos.

Ao ajustar esses elementos de acordo com o perfil de cada categoria, é possível otimizar as vendas e reduzir o estoque de produtos com menor demanda.

💡 Saiba mais: O que é estratégia de vendas e como montar uma

6. Implementação de programas de melhoria contínua

A busca constante por melhorias nos processos é essencial para a redução dos custos de estoque. Implementar programas de melhoria contínua ajuda a identificar desperdícios e ineficiências nos processos de gestão de estoque.

Ao eliminar atividades redundantes e otimizar fluxos de trabalho, é possível reduzir os custos operacionais e manter um estoque mais enxuto.

7. Uso de estratégias de precificação inteligente

A estratégia de precificação também desempenha um papel importante na gestão de custos de estoque.

Implementar uma precificação inteligente, considerando fatores como margem de lucro desejada, concorrência e aceitação dos preços praticados, permite ajustar os preços de acordo com as condições do mercado.

Isso pode contribuir para aumentar as vendas e otimizar a rotatividade do estoque, reduzindo os custos de manutenção.

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8. Acompanhamento e análise constante

Por fim, o acompanhamento constante dos indicadores de estoque e custos é fundamental. Realize análises regulares para identificar tendências, variações e oportunidades de melhoria.

Ao monitorar de perto os resultados e ajustar as estratégias conforme necessário, a empresa estará sempre preparada para tomar decisões embasadas e focadas na redução eficiente dos custos de estoque.

Por que a automação é a chave para controlar custos de estoque?

A automação desempenha um papel fundamental no controle eficaz dos custos de estoque, oferecendo uma série de vantagens que contribuem diretamente para a redução de despesas e otimização dos processos.

Ela é a chave para o controle eficiente dos custos de estoque, proporcionando maior precisão, agilidade, decisões bem embasadas, otimização de processos e, consequentemente, uma redução significativa dos gastos operacionais.

Veja alguns dos seus principais benefícios:

• Eliminação de erros e precisão dos dados;
• Otimização da movimentação das mercadorias;
• Redução de custos operacionais;
• Integração com outros sistemas de gestão;
• Melhoria na gestão de pedidos e no controle de prazos;
• Tomada de decisão baseada em dados reais.

Já deu para perceber que um ERP de logística pode ser a ferramenta que você precisava para controlar melhor suas operações e, consequentemente, as despesas provenientes delas.

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Tudo certo sobre custo de estoque?

A gestão eficiente de custos de estoque é vital para o sucesso de lojas físicas e negócios que operam online.

A automação, ao integrar processos e otimizar o controle de mercadorias, surge como a chave para manter margens de lucro saudáveis, evitar perdas por falta ou excesso de estoque e garantir a satisfação dos clientes.

Ao compreender a importância do controle de custos de estoque e implementar práticas estratégicas, os empreendedores podem alavancar seus negócios, maximizando seu potencial de crescimento e sua lucratividade.

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